Навіны

Паток апрацоўкі каробкавай калоны EIHE Steel Structure і дасягненні інжынернага прымянення

I. Чарцёж генеральнай планіроўкі



Ⅱ. Ключавы працэс

Крок 1 Папярэдняя апрацоўка паверхні сталёвай пласціны

Праводзіцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі праектавання або працэсу перад нарыхтоўкай стальнога ліста.

 

Крок 2 Выпраўленне сталёвай пласціны

Агульная праўка павінна быць выканана пасля папярэдняй апрацоўкі сталёвага ліста, каб забяспечыць дакладнасць штампоўкі і зняць унутранае рэшткавае напружанне сталёвага ліста.

 

Крок 3 Рэзка і гатоўка дэталяў

Перад рэзкай адрэгулюйце рэжучую машыну, пацвердзіце мадэль сопла і праверце стабільнасць ціску паветра.

 

Падчас рэзкі спачатку разагрэйце рэжучы шво сталёвай пласціны і строга кантралюйце хуткасць рэзкі.

Крок 4 Другавое выпростванне дэталяў

Выконваецца пасля нарыхтоўкі сталёвых пласцін для забеспячэння дакладнасці зборкі і зніжэння ўнутранага рэшткавага напружання сталёвых пласцін.

 

Крок 5 Настройка прыстасаванняў і ліній разметкі

Перад зборкай спачатку трэба ўсталяваць лініі разметкі і прыстасаванні.

 

Пры мантажы кандуктара неабходна забяспечыць гарызантальны ўзровень верхняга праёму, а таксама дастатковую калянасць і трываласць.

Усе прыстасаванні і лініі макета могуць быць уведзены ў эксплуатацыю толькі пасля праверкі і зацвярджэння прызначаным персаналам.

Крок 6 Размяшчэнне ніжняй панэлі

Дакладна размешчаны з дапамогай адвеса і ліній макета.

 

Крок 7 Зборка дыяфрагмы

Перад зборкай дыяфрагм адзначце лініі пазіцыянавання на ніжняй панэлі і выдаліце ​​плаваючую іржу з абодвух бакоў ліній шліфавальным кругам.

 

Пасля таго, як дыяфрагмы ўстаноўлены, замацуеце іх прыхваткамі.

Крок 8 Вэб-зборка

Пасля таго, як палатно будзе сабрана і кваліфікавана, шчыльна прыцісніце яго дамкратам да дыяфрагмы, затым зафіксуйце прыхваткамі.

 

 

Крок 9 Зборка верхняй панэлі

Завяршыце дакладнае размяшчэнне верхняй панэлі з дапамогай адвеса, затым зафіксуйце зваркай прыхваткамі.

 

Крок 10 Электрашлакавая зварка дыяфрагмы

Для дыяфрагм прынятая аднабаковая электрошлаковая зварка.

 

На верхнім і ніжнім адтулінах адтулін для электрашлакавай зваркі пры зварцы ўсталёўваюцца медныя гільзы для ўключэння і гашэння дугі.

Зварачны ток і напружанне павінны строга кантралявацца на працягу ўсяго працэсу зваркі, і ўвага павінна быць нададзена назіранню за зменай колеру зоны электрашлакавай зваркі на палатне.

Крок 11 Агульны агляд

Падчас праверкі засяродзьцеся на тым, каб праверыць, ці адпавядаюць даўжыня кампанента, дыяганальныя памеры і памеры кантавога ўчастка патрабаванням канструкцыі і спецыфікацый, а таксама выправіць усе дэталі, якія знаходзяцца за межамі допуску.

 

Крок 12 Канцавое фрэзераванне

Пасля зборкі і зваркі тарэц фрэзеруюць.

 

Забяспечце роўнасць элементаў і раўналежнасць тарца і фрэзы.

Крок 13 Пескаструйная ачыстка і выдаленне іржы

Поўнае выдаленне іржы пескаструменнай апрацоўкай пасля зваркі, а затым пераход да канструкцыі пакрыцця.

 

 

Ⅲ. Спецыфікацыі для зборкі, размяшчэння і зваркі

Дакладнасць зборкі

Падчас зборкі:

● Для кантролю дэфармацыі пры зварцы павінны быць прыняты адпаведныя абмежаванні.

● Дазволы на ўсаджванне пры зварцы і разумную зваротную дэфармацыю павінны быць зарэзерваваны для кантролю памераў кампанентаў і забеспячэння правільнай формы.

Дапушчальныя адхіленні для вырабу і зборкі зварных злучэнняў, а таксама допускі на памеры кампанентаў канструкцый павінны адпавядаць патрабаванням Кодэкса аб прызнанні якасці канструкцыі сталёвых канструкцый (GB 50205).

Зварка размяшчэння зборкі

Гэта павінна быць рэалізавана метадам паўаўтаматычнай газадугавой зваркі суцэльным дротам (GMAW).

Зваршчык

Зваршчыкі, якія займаюцца зваркай зборачных прыхватак, павінны мець адпаведныя кваліфікацыйныя сертыфікаты, указаныя ў тэхнічных умовах на зварку будаўнічых стальных канструкцый (JGJ81).

Размяшчэнне зварных швоў

Размяшчэнне зварных швоў: зварныя швы павінны пазбягаць пачатку і канца фармальных зварных швоў і не павінны размяшчацца на кутах, краях, канцах і іншых крытычных месцах, схільных да структурнай трываласці і дэфектаў вырабу.

Для Т-вобразных злучэнняў зварка прыхваткамі: павінна выконвацца сіметрычна з абодвух бакоў; у той жа час варта па магчымасці пазбягаць зваркі прыхваткамі ўнутры канаўкі.

Для зваркі канавак з поўным праваром: зварка прыхваткамі павінна выконвацца на канаўцы для задняй строжкі, напрыклад, зваротная строжка.

Палажэнні зборкі і зваркі зварачных апорных пласцін, а таксама нагонных і напорных пласцін павінны адпавядаць адпаведным стандартам

Зварачныя матэрыялы

Зварачныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для зборкі і зваркі прыхваткамі, павінны адпавядаць матэрыялам для афіцыйнай зваркі, г.зн. павінны быць прыняты тыя ж зварачныя матэрыялы, што і пры афіцыйнай зварцы.

Для зборачнай зваркі паміж высокатрывалай і нізкатрывалай сталлю зварачныя матэрыялы павінны выбірацца ў адпаведнасці з маркай нізкатрывалай сталі.

 

Звязаныя навіны
Пакіньце мне паведамленне
X
Мы выкарыстоўваем файлы cookie, каб прапанаваць вам лепшы вопыт прагляду, аналізаваць наведвальнасць сайта і персаналізаваць кантэнт. Выкарыстоўваючы гэты сайт, вы згаджаецеся на выкарыстанне намі файлаў cookie. Палітыка прыватнасці
АдхіліцьПрыняць